基于阻燃保温板和普通保温板的对比实验结果的燃烧性能,阻燃挤压处理可以把保温板的燃烧从B3(易燃)晋升为B1级(阻燃),阻燃效果明显,符合实际应用和相关的国家标准要求。然而,与实际火灾环境火灾环境模拟实验室仍然存在一定的差距。保温板含有阻燃添加剂可防止小火灾事故引起的火灾,如香烟或切割的火花可能不会造成意外的阻燃保温板。但在实际火灾条件下,由于连续射击的效果,阻燃保温板会释放大量的热量和有毒气体,阻燃剂的作用将是非常有限的。 此外,在阻燃剂生产过程中的许多问题,保温板。 (1)阻燃剂的分解温度均低于保温板的加工温度,势必引起阻燃剂的分解,分解的酸腐蚀不仅生产设备后,将使塑料的降解,降低保温板的分子量,机械性能下降,这也是对阻燃剂保温板回收困难的一个重要因素; (2)阻燃剂的分解也会造成自身的阻燃效率降低。为了实现其阻燃性能,有必要使用超常添加阻燃剂造成的浪费和环境的破坏。 (3)为了减少阻燃剂的分解损失,一些制造商使用的加工温度低,在塑料阻燃剂的生产温度保温板,这种方法虽然受到一定影响,但并没有从根本上解决问题,快速,容易造成设备的磨损,板密度高、热绝缘系数降低,而且也不利于保温板行业的健康发展。 随着新材料、新技术、新工艺、新技术的发展,也在不断深入对保温板的阻燃性能的研究,原是可怜的加工性能和阻燃剂的阻燃效率低,不断提高各方面的性能不断提高,并逐渐适应现代保温板的阻燃要求。

保温板是一种不会挥发有害物质，对人体无害的环保型建材。而且它有着优良的保温隔热性、 的高强度抗压性、质地轻、使用方便、稳定性和防腐性好等非常鲜明的性能特点，正因为保温板拥有这一系列的特点，使它成为了建筑行业普遍推广的新型建材。 保温板的应用始于美国上世纪70年代，当时由于价格较贵，板材只是在少量工程项目中采用。 上世纪70年代，我国建筑科技人员对倒置式屋面进行了多次试验研究，但苦恼于缺少一种既有保温性能好又防水的高强度材料而没有成功。2000年底，国内参考国外同类型设备，研制出中国首条保温板材生产线，并同时生产保温板及制造保温板设备，所生产的板材成本比外资企业降低50%。价格降低后的保温板为地产商界广泛接受，国家权威部门及时推出“绝热用保温保温乙烯泡沫塑料（）”技术指标和设计规范，由此启动了保温板在全国各地的市场。 现在用保温乙烯为原料挤压出的保温板，为倒置式屋面工程提供了物质基础。在京、沪、深地区已取代了传统保温材料在屋面中的应用，众多房地产企业还以墙体粘贴保温板材为房屋销售卖点。 由于保温板较低的导热系数、较高的抗压性和不吸水、不收缩的特性，使其向公路、铁路、机场、船舶、冷藏库（车）、隔墙板等众多领域扩展。可以说保温板是目前具市场发展潜力的建材。欧美各国将保温板应用于住宅、公路、铁路、机场等工程建设中已非常普遍。