轻质隔墙板加气块砌体粉刷后空鼓问题浅析

三达建材轻质隔墙板：加气块砌体抹灰成型后，当时看不出空鼓及裂缝，待竣工3~5个月后就出现空鼓和裂缝现象。至于产生以上情况后的原因，各说纷纭，有专家说是砌块的应力问题，还有些专家说是粉刷前的浇水湿润不够，甚至还有些专家说是抹灰施工程序问题。本小工则认为，以上情况，出现空鼓和裂缝本是建筑工程质量通病，既然是质量通病，那就是常见情况。空鼓问题的本质就是粘结力的问题，也就是说要减少空鼓情况的产生，就得从粘结力着手处理，那么该怎样处理呢? 1、尽可能的减少砌体本身的收缩 目前请轻质隔墙板加气块的供应相当紧俏，不仅价格没得商量，供货也得提前5~7天通知才能安排出货。由于市场需求旺盛，这势必导致一些商家砌块还在帽热气就拉至施工现场了。施工老板为了抢工期就不管三七二十一，就直接用上去了，紧跟着就上抹灰。这势必导致砌体本身的收缩较大导致空鼓产生。所以应严格控制砌体上墙前的28d自然养护期，上墙含水率需控制在15%左右。然而，现在大都采用高压蒸汽养护，养护都以小时论，别说28d，能保证7d上墙就Ok了。但作为我们一线施工人员来讲，尽量保证其养护时间，毕竟拿着老板的一份工资。 2、确保抹灰前的清理工作 轻质隔墙板加气块外表有一层腻腻的粉，这一层粉在喷浆之前用水把它冲洗干净。要不然，它将严重影响界面剂和砂浆的粘结力。

轻质墙板设备生产流程

随着人们对建筑要求的不断提高，使得建筑行业淘汰了一批又一批的建材，而这个时候轻质隔墙板的优异性，无疑让众多商家眼前一亮，这也就使得人们对轻质墙板的依赖性越来越大。因此商家对建材的使用要求也就越来越严格了，下面三达建材专家对轻质墙板生产流程做一个详细说明。 先是三达建材轻质隔墙板生产流程：从上料、搅拌、浇筑到成型等步骤都是一次性完成，因此轻质墙板的生产的自动化要求极高。 1、电脑配料：生产时采用电脑配料，能通过电脑控制原材料的分配比例，能够严格按照系统分配的比例配料，从原材料上面提升产品的质量。 2、选择模型：在电脑配料，搅拌时就需要选择好所需要使用的模具，在配料好了之后，把原材料注入到模具中，让产品能够快速成型。 3、入库护养：等产品成型完毕后，把产品按照固定要求进行分割包装，在进行入库存放，整个过程十分简单，节省了人力和物力。 三达建材轻质墙板设备的技术特点 1、模体机动开合，手工穿拔管，模腔上面墙板接缝槽辅助手工压面成型 2、模腔长度可进行无级调节 3、隔板加热，直接加热隔板对墙板进行养护，热效率高 4、隔板大钢度设计与高精度加工，使隔板在料浆侧压力作用下不产生变形或者仅产生很小的变形，可保证所生产墙板的板面平整度和尺寸准确性 5、多模腔连续张网，可保证网格布在设定的保护层位置准确定位，同时保证网格布的平直性，使网格布 大限度地发挥其增强作用 6、导向穿拔芯管，可使抽拨芯管的过程中芯管部产生任何摆动，减少踏孔、裂纹等缺陷 7、一台成组立模机可生产两种厚度的墙板