新型墙体材料品种较多，主要包括砖、块、板，如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、隔墙板、隔墙板、复合板材等，但数量较小，在墙体材料中所占比例仍然偏小。只有促使各种新型体材料因地制宜快速发展，才能改变墙体材料不合理的产品结构，达到节能、保护耕地、利用工业废渣、促进建筑技术的目的。 我国新型墙体材料发展较快，1987年新型墙体材料产量为184.5亿块标准(加气砖、加气块、加气砌块、加气混凝土砌块、隔墙板、隔墙板、轻质板材、隔墙板材)，到1997年增长到1849.88亿块标准砖，增长了10倍，新型墙体材料在墙体材料总量中的比例由4.58%上升到25.2%。 经过近20年来自我研制开发的引进国外生产技术和设备，我国的墙体材料工业已经开始走上多品种发展的道路，初步形成了以块板为主的墙材体系，如混凝土空心砌块、纸面石膏板、纤维水泥夹心板等，但代表墙体材料现代水平的各种轻板、复合板所占比重仍很小，还不到整个墙体材料总量的1%，与工业发达国家相比，相对落后40-50年。主要表现在：产品档次低、企业规模小、工艺装备落后、配套能力差。新型墙体材料发展缓慢的重要原因之一是对实心粘土砖限制的力度不够，缺乏具体措施保护土地资源，以毁坏土地为代价制造粘土砖成本极低，使得任何一种新型墙体材料在价格上无法与之竞争。1994年新税制实行后，对粘土砖生产企业仅征收6%的增值税，而不少新型墙体材料，尤其是轻质板材却要交纳17%的增值税，加剧了新型墙体材料发展的不利局面。针对这种情况，国家三部一局(建设部、农业部、国土资源部和国家建材局)墙材革新办公室积极指导各地大力开展墙材革新工作，结合各地实际情况，出台了多项墙改政策，有力地促进了新型墙体材料的发展。

随着经济的不断进步，一些工业用品逐渐被人们熟知。隔墙板在生产过程中，有时会出现板材强度下降的现象。 影响此类板材强度强度下降的主要原因是原材料过粗，在生产之前，原材料没有经过仔细处理，密实度不够，沙子过粗，粉煤灰过细，这样会造成板材强度不够；其次就是生产设备和生产工艺，生产设备不合格，工艺流程出现问题，都会直接影响板材的质量和强度。 通过以上我们了解了影响隔墙板强度的因素，其实在生产板材时，我们需要注意原材料的选用，然后注意生产工艺不要出差错。