1、检查隔墙板的几何尺寸，以符合标准要求为准。 2、根据排图，预先40×50×90L型铁件固定在应固定的部位。 3、按排图，从一侧开始安装。若隔墙板上有门窗洞口，就从门窗洞口向两侧开始安装。对准墨线，用撬棍尽力在底部撬动，上端顶紧，板边严实，底部用木楔塞牢，加上加固件。 4、安装时，随时检查平整度、垂直度等有关检查的项目。 5、水电埋管铺设应与隔墙板安装同步进行，隔墙板面需要开口时，应在安装前钻孔，洞口不得大于80mm×80mm；水暖吊挂件不能超过80公斤，超过80公斤的吊挂件，必须安装在隔墙板的固定预埋件上。 6、电器接线开关、插座等四周，应用充填料抹平。 7、隔墙板安装后，粘接材料必须干燥，才能进行下道工序，正常需要安装之日起10-15天方能进行装饰。 8、安装好的隔墙板面不得起皮、掉角、空鼓和裂缝，按每面墙的平面计算，达到建筑中级抹灰。 故障排查： ，渗漏现象，隔墙板设备若使用时间过长，时间久了，个别机器设备的某些部位可能会出现渗漏现象，出现这种现象的原因有很多，包括机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封件以及管接头等处，会出现渗漏现象； 第二，松动现象，全新隔墙板设备的零部件大多存在着几何外形和配合尺寸的偏差，在应用初期，由于受到冲击、震动等负荷，同时还有受热、变形等因素的冲击，磨损较快，很容易出现松动，因此，做好隔墙板的检查与维修工作是必不可少的， 第三，隔墙板设备大多用到电机，若电机润滑不良，就可能导致润滑油不易在设备摩擦表面形成均匀的油膜，造成磨损，这是由于新设备的零部件配合间隙较小，同时也可能由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性所引起的故障现象。 第四，人为因素，由于培训工作不到位，或是对器械设备的熟悉度不够，不按规定盲目操作设备的现象屡见不鲜，这就容易引发产品故障，影响制品产量与质量。

新型墙体材料品种较多，主要包括砖、块、板，如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、隔墙板、隔墙板、复合板材等，但数量较小，在墙体材料中所占比例仍然偏小。只有促使各种新型体材料因地制宜快速发展，才能改变墙体材料不合理的产品结构，达到节能、保护耕地、利用工业废渣、促进建筑技术的目的。 我国新型墙体材料发展较快，1987年新型墙体材料产量为184.5亿块标准(加气砖、加气块、加气砌块、加气混凝土砌块、隔墙板、隔墙板、轻质板材、隔墙板材)，到1997年增长到1849.88亿块标准砖，增长了10倍，新型墙体材料在墙体材料总量中的比例由4.58%上升到25.2%。 经过近20年来自我研制开发的引进国外生产技术和设备，我国的墙体材料工业已经开始走上多品种发展的道路，初步形成了以块板为主的墙材体系，如混凝土空心砌块、纸面石膏板、纤维水泥夹心板等，但代表墙体材料现代水平的各种轻板、复合板所占比重仍很小，还不到整个墙体材料总量的1%，与工业发达国家相比，相对落后40-50年。主要表现在：产品档次低、企业规模小、工艺装备落后、配套能力差。新型墙体材料发展缓慢的重要原因之一是对实心粘土砖限制的力度不够，缺乏具体措施保护土地资源，以毁坏土地为代价制造粘土砖成本极低，使得任何一种新型墙体材料在价格上无法与之竞争。1994年新税制实行后，对粘土砖生产企业仅征收6%的增值税，而不少新型墙体材料，尤其是轻质板材却要交纳17%的增值税，加剧了新型墙体材料发展的不利局面。针对这种情况，国家三部一局(建设部、农业部、国土资源部和国家建材局)墙材革新办公室积极指导各地大力开展墙材革新工作，结合各地实际情况，出台了多项墙改政策，有力地促进了新型墙体材料的发展。