因为隔墙板的 性能，所以在国外发展已很成熟的钢结构建筑（厂房/公建/住宅等）等都是非常善用本材料且是专门配套使用的主要的墙体建筑材料。 隔墙板在生产中的原料都是为了保证加气混凝土原料在原有强度和质量的基础上，对原料的质量，稳定性，原料工艺进行检测。但各地区的原料不同，应根据当地情况，测量材料去，用一种药不能治100种病症，这样的能力有助于提高加气混凝土的产量。 隔墙板是由经过防锈处理的双层、双向钢筋增强，承载性好，单点静挂重物120kg。经过高温、高压蒸汽养护而成，在无机材料中收缩比较小，用专用聚合物粘结剂嵌缝，有效防止开裂。 为了制造隔墙板，必要时将砂磨至球磨机所需的细度，并与其他原材料一起储存。然后将原料按重量配料并输送到混合器中。将测定量的水和膨胀1剂加入到混合器中，并将胶凝浆料混合。 隔墙板工艺流程：蒸压加气混凝土制品是以尾矿砂、水泥、石灰和脱硫石膏等为主要原材料，通过PLC系统自动计量配料和浇注，经过胚体静停养护和脱模切割形成半成品，然后在200摄氏度和12.5个标准大气压下，经过12小时以上的蒸压养护，终生成加气混凝土制品。

我国的加气混凝土是新型墙体材料中发展 早、产能 大的品种，经过近50年的历程，已形成材料生产、装备制造、配套材料供应和设计科研一套完整的工业体系。据不完全统计，全国的加气混凝土产量已接近7千万立方米，居世界首位。 加气混凝土是由水泥、石灰（含钙材料）、粉煤灰/磨细砂（含硅材料）、铝粉（发气材料）和少量外加剂及水，经定量搅拌混合、发气膨胀为没有强度的坯体，经切割和蒸压养护而硬化成型的一种轻质材料。 加气混凝土板，除了于板中增加了结构材料钢筋外，其他生产过程（包括配料、浇注、静停、切割、蒸压养护）与生产加气混凝土砌块基本相同，便在工艺控制上有其更严格的要求。 一、加气混凝土板材外隔墙板具有热导率小、保温性能好，还有良好的防火及抗震性能。 它不仅外表观密度小，而且具有足够的强度（板内设置配筋）和良好的可加工性能（可钉、可锯、可黏结）。 二、如果用作框架结构外墙，已由过去 于多层建筑发展到广泛应用于高层建筑。 三丶加气混凝土板材隔墙板以其具有轻质、保温、隔声、足够的强度和良好的可加工等综合性能，被广泛应用于各种非承重隔墙。 其显著特点是施工时勿需吊装，人工即可进行安装，且平面布置灵活；由于隔墙板幅面较大。所以比其他砌体墙施工速度快；劳动强度低而且墙面平整，更是缩短施工周期。给建筑施工带来更多的好处。 四、对工地环保不产生污染，直接上墙安装和直接装修就可以，节省水泥沙桨等优点。 五、加气混凝土板材屋面板具有良好的承重与保温综合性能。 1、质量轻（仅为一般钢筋混凝土预应力圆孔板的1/3）；保温性能和耐火性能好；由于质量轻，故在施工中一次可吊装5~6快板，而且可在屋面板上直接铺设油毡等防水卷材，基本上避免了屋面的湿作业，从而加快了施工进度，缩短了施工周期。 2、由于其轻质、热导率较低、耐火性能好，且兼具有保温、承重的双重功能，施工简便，是我国广泛应用且有广阔前景的一种屋面材料。