轻质混凝土墙体绿色节能一体化

不久前小砖头发现了一款集绿色节能与一体的轻质混凝土墙体，前国内已有研究者采用现浇泡沫混凝土自保温复合墙体，采用优质轻钢龙骨作为框架，用纤维水泥压力板为覆面，在龙骨与纤维水泥压力板所形成的墙体空腔中，浇注泡沫混凝土，硬化后形成夹芯型轻质复合墙体，是一种可以现场浇注的新型保温复合墙体。然而泡沫混凝土由于自身质轻低强，不能作为承重墙体，而且泡沫混凝土与模板的结合力不强，这些都制约着其进一步发展。 而绿色节能一体化轻质混凝土墙体以混凝土结构的梁、柱作为支撑点，采用铝模作为模板，中间植入钢筋网片和构造柱，构造柱与墙体植筋连接，预埋线盒、管线和预留孔洞、门窗，门窗洞口设置过梁； 采用混凝土搅拌站预拌砂浆，现场利用自动化发泡装置制备出容重可调可控的轻质混凝土，并通过泵送设备将具有流动度好、易泵送、高强抗裂的轻质混凝土浇注在模板当中，质量稳定、施工便捷，实现墙体节能、防火隔声、平整度好、免抹灰、管线预埋、吊挂强等绿色节能一体化，兼顾了墙体的整体性和功能性，实现了轻质墙体的机械化生产施工和水电土建一体化生产。 该技术主要用于房屋内外隔墙工程，该材料具有施工速度快、表面平整度好、免抹灰，一次性预埋管线、线盒、预留孔洞、门窗洞口，吊挂力强、整体性好，具有防水、防火、隔声、自保温隔热等优异性能。 相比于传统砌筑施工工艺速度快，实现机械化施工；拆模后墙体平整度达±3mm，无需批荡，减少建筑垃圾；施工时将管线、线盒提前预埋；墙体吊挂力强、可直接埋入螺栓；材料轻质可减轻建筑物自重，同时降低整体造价；还具有自防水性能，在厨房和卫生间部位采用防水砂浆薄涂即可满足要求，防水性能优异、造价低。 轻质高强泡沫混凝土现浇墙体技术，成功解决了泡沫混凝土垂直浇筑侧向压力过大而导致坍模，因沉降分层不均匀的问题，垂直高度3~4米的墙体可实现一次性浇筑，整个施工过程较砌砖工期缩短近一半，有效降低工程管理成本，提高投资收益率，使企业取得了良好的经济效益和社会效益。

轻质隔墙板的安装技术和接缝处理

1、轻质隔墙板安装方法隔墙板在安装时先将其粘结面(顶面，侧端面)用备好的配套粘结剂涂抹，全部抹实，两侧做八字角。然后在轻质隔墙板顶端的梁板底面、弹有安装线的位置，用膨胀螺丝将配套“U”形卡固定牢固,开口朝下，U形卡的开口宽度为隔墙板厚度6cm或9cm。安装时，一人在一边推挤。一人在下门用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意隔墙板挤入U形卡后，是否偏离已弹好的安装边线，并及时用铅垂线校正，将板面找平，找直。安装好 块隔墙板后，检查其与砖墙面或柱面及梁板底面的粘结缝隙不大于5mm为宜，并检查垂度不大于2mm为宜，合格后即用木楔楔紧隔墙板底部，使之向上顶紧，替下橇棒，用刮刀将挤出的粘结剂刮平补齐，然后开始安装第二块隔墙板。2、接缝处理轻质隔墙板安装隔墙第二块板的方法和 块板的方法一样，以安装好的 块板为基础，以后每装完一块板都要用木靠尺来找平。按照这种方法依次安装隔墙板，只是注意每隔0.6—0.9m的地方需要在顶端固定一个U形卡，用以嵌固隔墙板。板安装完毕后，在 块板和 一块板的上下端，隔墙板与墙柱交接处，用L形卡具两侧夹紧隔墙板，使隔墙板与墙拄交接紧密，接缝良好，以防该交接处凝固后开裂。隔墙板顶端与梁板底面的粘接处用粘结剂加涂一层，在边接阴角内用园抹灰板压实。隔墙板与隔墙板两面的接缝处均用配套玻璃纤维网格布条贴缝，先在接缝处涂抹一层粘结剂，然后将玻璃纤维网格布贴上去，将玻璃纤维网格布抹平、顺直，不得使网格布皱折， 再在玻璃纤维网格布上涂抹一层粘结剂，用刮刀刮平，将来做装饰的一面应比隔墙板低1—2mm为宜。隔墙板底部用细石混凝土将缝隙填嵌密实，等细石混凝土发挥强度后，才能拆除木楔，用水泥砂浆找平。 轻质水泥发泡隔墙板是以各地的工农业固体废弃物(如粉煤灰、煤矸石、石英砂、尾矿砂、麦秆、棉秆、锯末等)为原料，轻质隔墙板制品中，发泡水泥有 的导热系数。水泥保温芯材，同时弥补了传统材料的易燃、渗透性、有毒和寿命短的缺陷。 轻质水泥发泡隔墙板特点节材:轻质发泡隔墙板是将水泥发泡至原体积的8-10倍，并且添加30%左右粉煤灰制成。节能:轻质发泡隔墙板轻松达到65%以上节能效果。其保温性能是砖墙的10倍。循环利用:当产品寿命终结，几乎100%的芯材都可以粉化后循环利用。长寿:发泡水泥寿命可达100年以上。