复合型隔墙板是一种新型的建筑材料，他可以提高整体的一个施工质量，比传统墙材可增加使用面积8-12%，隔墙板产品墙体材料具有高效持久的保温、隔热、防火性能，可节约取暖和保温能耗50%，隔墙板产品还可以灵活的根据用户不同的需求重新合理的分割空间而不必沿用原有的结构形式，提高施工水平，提高劳动效率，提高建筑有效使用面积，隔墙板材按设计定尺加工，自动化生产，现场拼装而不需要现场浇注的构造柱、圈梁和过梁板，可缩短工期的1/3-1/2。 复合型隔墙板材料上进行装修与传统材料装修的造价相比可以降低15%；降低主结构整体造价，符合构建人类节约型社会的发展趋势，由于其轻质性，故可大大降低楼板、梁柱的钢筋用量和大小；由于其 的保温隔热和吸声隔音性，故可减薄墙体材料的厚度，降低楼板和梁体的配筋及大小；由于其高强性和承载配筋的可调性时期长度远大于一般墙用砌块，故其不需要构造柱、圈梁和配筋带；由于其板面平整不需要抹灰而采用干法施工，故可降低装修费用，复合型隔墙板也可以大大提高施工速度。

隔墙板施工工艺流程 清理基层墙体定位放线→验收→隔墙板吊装就位→安装接缝钢筋→调整墙体垂直度→安装第二块板→一块墙结束后墙底部间隙捣入细石砼→板顶缝内用聚合物水泥砂浆填实→灌缝→局部修补→验收→粉刷前板缝勾缝处理。 施工技术要点 1、搭设移动式受料平台，进行条板垂直运输。以层为单位，划分作业班组，形成楼层间的流水施工，用塔吊进行条板垂直运输。每块板应分类分层编号，便于分层、分段吊运和安装。 2、对门洞及隔墙板的自由端增设钢筋砼构造柱进行加强，内配4ф10，，C20砼。 3、内隔墙的安装顺序宜从门洞处向两端依次进行，无门洞口的内隔墙应从一端往另一端顺序安装，当不符合模数时，可适当调整洞口构造柱或自由端构造柱截面尺寸。 4、墙底部间隙捣入细石砼，一般3——5天后可拔出木楔，在木楔间隙填入干硬性细石砼挤压密实，墙顶缝用聚合物水泥砂浆填实。 5、隔墙板间灌竖缝用聚合物水泥砂浆，其配合比为水泥：砂：建筑胶＝1：3：0.1，其流动性应满足填充板结合部接缝要求。 6、安装方面的通风管、桥架等均从门洞口上端两加强柱中穿过，尽量避免直接在整板上开洞穿过。