轻质墙板安装时易产生裂缝的原因有哪些?

轻质墙板具有质轻和强度高，抗冲击性能好防水隔音隔热和抗震性能好等优良的性能，而且表面也比较平整，尺寸准确工整，比较易于成型，便于机械化的生产，生产效率也较高;轻质墙板尺寸大、整体性好，可以装配式施工，施工效率也高。因此在未来的工程建设中推广高强的轻质墙板是一种必然的趋势了。然而轻质墙板墙一个致命的缺陷是易产生裂缝，那么轻质墙板安装裂缝产生的原因到底有哪些呢? 首先是一个轻质墙板材以及配套材料自身质量差的原因，在轻质墙板生产的过程中对墙板裂缝产生的影响因素有： 轻质墙板安装产生裂缝的原因有哪些 (1)对生产板材的原材料上的质量控制不严格，有的小型的工厂没有实验室等检测的设施，只凭经验来判断原材料是否能够合格，这样生产出来的产品是不合格的。 (2)有的板材生产企业其生产的工艺达不到国家的标准，对轻质板材国家有生产标准，有的企业生产工艺很不恰当，根本达不到国家的生产标准，造成了产品吸水率过大的问题，干燥收缩值超标了，这样的板材在湿热的春夏由于空气的湿度大，大量吸收空气中的水分，在秋夏的季节由于天气干燥失水，使板材干缩造成了墙体裂缝。 (3)生产的过程中由于养护的措施不到位，使板材水化的不彻底，强度达不到国家的标准，使轻质墙板自身产生了裂缝。 (4)板材不够龄期了就送到施工的现场。有些的轻质墙板生产企业由于规模小生产能力和堆放的场地有限，当承接到大的项目时，为了满足施工的安装工期，就会把不到龄期的墙板运送到了工地的现场，墙板在安装后继续的水化收缩了，造成了墙体的裂缝，这是目前比较普遍的一个问题了。 (5)板材在生产的过程中，为了脱膜的方便性，在板材的模具侧边涂刷了脱模剂，为了降低一定的成本，脱膜剂经常采用的废机油，废机油严重的消弱了板材与嵌缝砂浆之间的粘结效果。

免蒸压混凝土隔墙板的防裂处理

墙板近年来发展快、应用量大，具有良好的经济效益和社会效益。但由于板在安装过程中节点处理和工艺问题，以及在施工时所使用材料、配合比选择不当和工序控制等因素影响，容易出现板缝开裂等质量问题，影响使用范围。下面来看看免蒸压混凝土隔墙板的防裂处理。 1、在免蒸压混凝土隔墙板与板之间对于接缝隙内填满、灌实粘材料。企口接缝处应粘贴耐碱玻璃纤维格子布或者无纺布或者挂钢丝网抹灰处理墙面。 采用石膏为接缝胶泥时，可在拼完一面墙后随即企口接缝防裂处理，将拼缝及企口两侧用石膏打底抹平压光，并粘贴浸胶防裂网布。 若采用水泥胶时，需至少24小时后方可进行防裂处理。 若采用水泥灰浆挤缝时，墙板的接缝处理应在门、窗框及管线安装完毕7d后进行。应检查所有的板缝，清理接缝部位，补满破损孔隙，清洁墙面。墙板接缝处理应分二次进行， 遍挤紧后，每天三次用水养护，共养护5天。第二遍的缝处理在 遍竖缝灌注15天后，用1：3水泥砂浆进行抹面并进行防裂处理，然后用水养护3天。 2、严厉依照“四板一缝”的准则，即每装置4块板，留一竖缝，待免蒸压混凝土隔墙板收缩力释放到一定程度后再解决，或者许采纳柔性粘结材料解决；如设想有请求可采纳全墙面粘贴纤维格子布、无纺布或者挂钢丝网抹灰处理墙面。